振動(dòng)篩是廣泛應(yīng)用于化工、冶金、煤炭、港口、水利電力等行業(yè)的重要設(shè)備，以完成各種不同的工藝過(guò)程。在煤炭行業(yè)的選煤廠和篩選廠中，篩分作業(yè)主要應(yīng)用于原煤準(zhǔn)備和產(chǎn)品處理上，在實(shí)現(xiàn)煤炭資源的合理利用、保護(hù)環(huán)境及為煤炭企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益等方面，發(fā)揮著重要的作用。振動(dòng)篩無(wú)論在設(shè)計(jì)技術(shù)、制造工藝、品種規(guī)格上，還是在技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上都有了很大提高，但也存在著不足之處，下面就其應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)做以下分析。

 

1、礦用振動(dòng)篩的現(xiàn)狀 

    振動(dòng)篩按是否接近或遠(yuǎn)離共振頻率分為共振篩和慣性振動(dòng)篩。目前在煤炭行業(yè)的篩

 

分作業(yè)中，廣泛使用的是慣性振動(dòng)篩，按篩面工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡特點(diǎn)，慣性振動(dòng)篩又分

 

為圓振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩主要用于準(zhǔn)備篩分和最終篩分;直線振動(dòng)篩主要用

 

于脫水篩分、脫泥篩分和脫介篩分。圓振動(dòng)篩在煤炭生產(chǎn)中已有40多年的使用歷史，初

 

期主要是偏心式和簡(jiǎn)單慣性式。偏心式振動(dòng)篩不是完全的彈性支承，使振動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)平

 

衡性不好，傳給地基的動(dòng)載荷大。而簡(jiǎn)單慣性式振動(dòng)篩工作時(shí)傳動(dòng)膠帶輪的中心不固定

 

，運(yùn)行平穩(wěn)性差，傳動(dòng)帶壽命低，因此目前使用的圓振動(dòng)篩主要是自定中心式的，并且

 

其激振器的結(jié)構(gòu)多為帶輪偏心式的激振器，主要是因?yàn)槠渲鬏S結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造容易

 

。

 

    礦用振動(dòng)篩是在圓振動(dòng)篩的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，又稱雙軸慣性振動(dòng)篩。初期為單電

 

機(jī)拖動(dòng)，齒輪強(qiáng)迫傳動(dòng)，使雙軸作相對(duì)而同步的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生定向的激振力。由于在此種工

 

作環(huán)境下，齒輪的潤(rùn)滑和密封易出現(xiàn)問題，影響使用壽命，所以目前使用的多為雙電機(jī)

 

拖動(dòng)、無(wú)強(qiáng)迫傳動(dòng)的直線振動(dòng)篩。現(xiàn)階段振動(dòng)篩的不足之處主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）可靠性差主要表現(xiàn)在主要部件—篩框、激振器等關(guān)鍵構(gòu)件的早期失效，故障率高

 

。由于振動(dòng)篩在洗選工藝系統(tǒng)的若干個(gè)環(huán)節(jié)工作，其故障勢(shì)必造成整個(gè)工藝系統(tǒng)停止運(yùn)

 

行。據(jù)統(tǒng)計(jì)目前國(guó)外知名品牌的振動(dòng)篩，其正常運(yùn)行時(shí)間一般在3000h以上，大修期保

 

證在20000h以上，而國(guó)產(chǎn)振動(dòng)篩的可靠性多數(shù)不盡人意。通過(guò)對(duì)比國(guó)外產(chǎn)品，原裝產(chǎn)品

 

工作過(guò)程表現(xiàn)較好，而經(jīng)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)則可靠性差。說(shuō)明制造過(guò)程控制對(duì)振動(dòng)篩可靠性具有

 

重要影響。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致故障發(fā)生的主要根源中，產(chǎn)品制造方面的問題大約占60%-

 

64%。其他造成故障率的項(xiàng)目則比較接近。

（2）軸承易發(fā)熱振動(dòng)篩軸承在工作過(guò)程中，內(nèi)圈承受恒定的離心力，而外圈載荷呈脈

 

動(dòng)循環(huán)變化，故載荷大，容易發(fā)熱，從而壽命低，這已成為國(guó)內(nèi)振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家和用戶

 

多年來(lái)普遍頭疼的問題，也是振動(dòng)篩參數(shù)強(qiáng)化的制約因素。據(jù)統(tǒng)計(jì)多數(shù)振動(dòng)篩軸承壽命

 

要小于4000h。國(guó)外產(chǎn)品多使用專用的耐振軸承，工作壽命一般可達(dá)20000h。目前國(guó)內(nèi)

 

尚無(wú)耐振軸承，振動(dòng)篩制造廠家選用國(guó)外軸承產(chǎn)品，以提高自己的產(chǎn)品信譽(yù)是切實(shí)可行

 

的。另外生產(chǎn)廠家為便于裝卸，改變軸承與安裝孔的配合等級(jí)，造成配合過(guò)松，也是造

 

成軸承壽命短的原因之一。

（3）噪聲大目前國(guó)產(chǎn)的振動(dòng)篩噪聲普遍較大，通常均在96dB以上，致使工人工作環(huán)境

 

差，也聽不到設(shè)備的異常聲音。經(jīng)檢測(cè)噪聲的主要來(lái)源是篩框側(cè)板和軸承的振動(dòng)。另外

 

傳動(dòng)齒輪、篩板、激振器箱體、減震彈簧與支座間的摩擦、傳動(dòng)帶等都會(huì)產(chǎn)生較大的噪

 

音。因此其噪聲控制需采用綜合降噪才能取得較好的效果。經(jīng)檢測(cè)如在篩箱的側(cè)板、入

 

料口和排料口加貼橡膠板，可有效地抑制側(cè)板振動(dòng)，減少輻射噪聲；對(duì)軸承的內(nèi)外套之

 

間加以阻尼處理，可以減少軸承的振動(dòng)和降低軸承的噪聲；可以將鋼篩板更換為彈性模

 

量小、沖擊噪聲低的聚氨酯篩板等。

（4）制造精度差制造對(duì)產(chǎn)品的形成具有重要作用。通常一個(gè)產(chǎn)品的成功其設(shè)計(jì)占7成，

 

而制造占3成。但對(duì)于振動(dòng)篩而言，以往的經(jīng)驗(yàn)證明制造的作用至少占5成。其中制造材

 

料、制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等問題是造成了我國(guó)的振動(dòng)篩與國(guó)際知名產(chǎn)品存在差距的主要

 

原因。具體表現(xiàn)在篩框構(gòu)件整體幾何形狀不規(guī)則、缺陷多、加工粗糙、焊接變形大等。

 

造成這種現(xiàn)象也與企業(yè)管理不到位有關(guān)。

（5）大型礦用振動(dòng)篩制造能力弱。隨著大型選煤廠建設(shè)及老選煤廠的改擴(kuò)建，振動(dòng)篩

 

的大型化要求愈來(lái)愈迫切，但這種需求與振動(dòng)篩制造廠家的制造能力相矛盾。目前27m2

 

以上的大型直線篩大部分還需從國(guó)外進(jìn)口，國(guó)內(nèi)制造廠家曾從國(guó)外引進(jìn)大型篩的制造技

 

術(shù)，但效果不理想。問題主要集中在缺乏制造大型篩機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備和開發(fā)能力，使篩機(jī)

 

的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度難以保證，制造精度不高，使用壽命低。

（6）更換部件復(fù)雜由于振動(dòng)篩的工作特點(diǎn)，如篩網(wǎng)、軸承等部件需定時(shí)更換。國(guó)產(chǎn)篩

 

機(jī)部件的更換普遍費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)。國(guó)外品牌的篩機(jī)則做的較好，比如篩網(wǎng)是用液

 

壓系統(tǒng)壓緊的，更換是只需液壓系統(tǒng)的升降即可完成，方便設(shè)備的使用和維護(hù)。

 

2、礦用振動(dòng)篩的發(fā)展趨勢(shì) 

    隨著選煤企業(yè)的發(fā)展,對(duì)振動(dòng)篩的品種和質(zhì)量要求愈來(lái)愈高,從而使振動(dòng)篩的發(fā)展提

 

高到了一個(gè)新的階段，綜合篩分機(jī)械的發(fā)展現(xiàn)狀、煤用篩分機(jī)械有以下發(fā)展趨勢(shì)。

（1）向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化發(fā)展主要包括振動(dòng)篩的品種、振動(dòng)器、篩框側(cè)板、篩

 

板、橫梁、傳動(dòng)軸等設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。這是便于設(shè)計(jì)、組織專業(yè)化生產(chǎn)

 

、保證質(zhì)量和降低成本的有效途徑。

（2）向大型化發(fā)展工業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程促使企業(yè)的規(guī)模擴(kuò)大，生產(chǎn)能力大大提高。以往

 

選煤廠的生產(chǎn)能力在200-300萬(wàn)t/a就是大型的，而現(xiàn)在生產(chǎn)能力在1200萬(wàn)t/a的選煤廠

 

已不鮮見。因而需要處理能力大、篩分效率高的大型篩機(jī)與之配套。隨著動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法

 

的引入和制造手段的現(xiàn)代化，大型篩機(jī)的結(jié)構(gòu)將更趨合理，無(wú)故障運(yùn)行期限將進(jìn)一步延

 

長(zhǎng)。

（3）向高振動(dòng)強(qiáng)度發(fā)展即提高振動(dòng)篩的振動(dòng)參數(shù)，它們對(duì)篩機(jī)的處理能力、篩分效率

 

等有重要影響。除高頻篩目前國(guó)外先進(jìn)篩機(jī)所采用的振次為980r/min，振動(dòng)強(qiáng)度為4.5

 

-7A2/gn。

（4）向理想運(yùn)動(dòng)方式振動(dòng)篩發(fā)展所謂理想的運(yùn)動(dòng)方式是指在垂直方向上，入料端的振

 

幅大于出料端的振幅，而在長(zhǎng)度方向上物料從入料端到出料端速度遞減。這種理想的篩

 

面運(yùn)動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)在于可以提高篩機(jī)各區(qū)段和整機(jī)的效率，創(chuàng)造良好的透篩環(huán)境。

 

    隨著我國(guó)創(chuàng)新性社會(huì)發(fā)展和制造業(yè)進(jìn)步的要求，對(duì)振動(dòng)篩分機(jī)械在品種、規(guī)格上和

 

產(chǎn)品質(zhì)量上提出了越來(lái)越高的要求，振動(dòng)篩制造業(yè)不能再低水平競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)轉(zhuǎn)變觀念、轉(zhuǎn)

 

變?cè)鲩L(zhǎng)方式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)向高端發(fā)展，努力提高振動(dòng)篩設(shè)備的可靠性和提供良好的技術(shù)

 

服務(wù)，為洗選企業(yè)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。