振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機振動頻率范圍大,只有激振動力與功率配合得當(dāng)才能降低機械噪音。振動電機設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)受安裝環(huán)境、電流、負(fù)載等得影響很大,一系列因素都能夠引起設(shè)備的故障。因此我們要熟記電機故障的檢修原理與方法。
目前振動電機設(shè)備故障診斷的基本方法有:1.溫度檢測方法采用各種溫度測量方法對電機設(shè)備各個部位的溫升進行監(jiān)測,電機的溫升與各種故障現(xiàn)象相關(guān);2.絕緣診斷法 利用各種電氣試驗裝置和診斷技術(shù)對電機設(shè)備的絕緣結(jié)構(gòu)、工作性能是否存在缺陷做出判斷,并對絕緣壽命做出預(yù)測;3.電流分析法通過頻譜等信號分析方法對負(fù)載電流的波形進行檢測從而診斷出電機設(shè)備故障的原因和程度;4.振動與噪聲診斷法通過對振動電機設(shè)備振動與噪聲的檢測,并對獲取的信號進行處理,診斷出電機產(chǎn)生故障的原因和部位,尤其是對機械上的損壞診斷特別有效。
振動電機設(shè)備的工作原理都是基于電磁理論,其主要由電路(繞組)和磁路(鐵心)兩大部分組成,變壓器為靜止設(shè)備,而電機是旋轉(zhuǎn)設(shè)備,它們的故障形成過程和表現(xiàn)形式在許多方面都有相同之處:設(shè)備的繞組過熱,絕緣老化,鐵心變形及電機轉(zhuǎn)子偏心等。通常這些征兆是逐漸惡化并失去原有的性能。振動電機設(shè)備的運行受很多因素影響,如電網(wǎng)電壓、負(fù)載性質(zhì)、安裝環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量等,惡劣的環(huán)境和超技術(shù)范圍的運行是導(dǎo)致故障產(chǎn)生的主要原因。有效及時地通過各種檢測技術(shù)和信號分析理論分離不正常狀態(tài)信息,并診斷出故障隱患是實現(xiàn)可靠運行,減少維修率,提高生產(chǎn)效率的重要措施。
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