直線振動篩廣泛適用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業(yè)中干式粉狀粒狀物料的篩分。具有篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線作業(yè)等特點(diǎn)。在使用過程中由于設(shè)計、制造或者用戶使用不當(dāng),容易發(fā)生諸多問題,除了部分機(jī)械故障外,大部分為運(yùn)行參數(shù)異常,如諸多方向角、振幅不一致,橫向擺動偏大,物料跑偏,混料、物料在篩面上滯留等問題,造成設(shè)備生產(chǎn)效率低,甚至箱體裂縫、軸承損壞等,今天我們振泰機(jī)械將在這里為大家分析造成直線振動篩的原因,希望可以幫助到大家。
造成直線振動篩故障的原因:
1、物料給料不均勻導(dǎo)致部分篩面壓力過大,另外一部分篩面上無物料。
2、篩板(篩網(wǎng))沒有張緊,或者出現(xiàn)破損,篩面出現(xiàn)二次振動,物料出現(xiàn)停滯現(xiàn)象。
3、減震彈簧有斷裂或者剛度不一致。
4、振動電機(jī)偏心塊夾角不一致或者振動器裝配不同心。兩臺振動電機(jī)轉(zhuǎn)動方向一致,并未同時向內(nèi)或者同時向外。
5、電機(jī)功率大小不一致。振動篩的工作頻率和某一部分固定頻率相同產(chǎn)生共振。
6、地基不在一個水平面上,設(shè)備沒有固定好。
直線振動篩是振動篩的一種,依靠振動電機(jī)作為振動源,使篩網(wǎng)上的所篩物料在被拋起的同時向前做直線運(yùn)動。常見的直線篩包括DZSF系列直線振動篩、ZSG系列高效重型篩、ZSK礦用直線篩等。直線篩的篩分過程概括來說是物料通過進(jìn)料口均勻的進(jìn)入直線篩,通過各不同層次篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物,又從不同的出料口排出,達(dá)到篩分目的。直線振動篩具有產(chǎn)量高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)、無粉塵溢散、自動排料等特點(diǎn),更適合流水線作業(yè)。
直線篩原理是采用兩臺臥式Y(jié)ZU振動電機(jī)驅(qū)動,當(dāng)兩臺振動電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時,其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此直線篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一拋物線前進(jìn)。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動,從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。適用粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。最大給料粒度不大于10mm。 可用于流水線中實現(xiàn)自動化作業(yè),具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。最高篩分目數(shù)325目,可篩分出7種不同粒度的物料。
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直線振動篩組圖:
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