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振動篩在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)濃縮現(xiàn)象,即篩分堵塞,有效篩分面積變小,工藝效率降低,這主要與物料種類和顆粒、物料松散密度、物料粒度、物料顆粒組成等有關(guān)。直線振動篩其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力,可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運(yùn)動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動軌跡。振動篩利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動,而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動,其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。氣流篩一種對微細(xì)粉進(jìn)行有網(wǎng)篩分的高精度篩分設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、造紙、冶金、建材、橡膠、機(jī)械等行業(yè)。
不同類型的材料有不同的物理性質(zhì)。材料類型可分為脆性材料和粘性材料兩大類,粘性材料在振動篩分過程中,容易形成對材料的致密粘附,堵塞篩網(wǎng),從而降低透氣性,而脆性材料則不會,工藝效率可以得到保證。物料的顆粒形狀也會影響篩分率,立方體開口形狀和球狀物料易于篩分,但片狀物料容易卡在篩孔內(nèi),降低了篩分過程的效率。
物料顆?;旧鲜前搭w粒體積大小分層篩分的,即物料的堆積密度直接影響振動篩的加工能力。堆積密度大的散料容易篩分,篩分效率高;相反,堆積密度低的物料和粉狀物料不容易通過篩網(wǎng),篩分效率也低。
物料含水量過高,易形成粘連,在振動研究過程中,物塊相互學(xué)習(xí)擠壓使粘連團(tuán)更加密實(shí),增加了企業(yè)物料管理運(yùn)動的阻力,使物料顆料分層與透篩出現(xiàn)問題困難;物料粘連也使篩孔尺寸變小,堵塞篩孔,降低了學(xué)生有效提高篩分面積,有時我們甚至導(dǎo)致無法及時進(jìn)行篩分。因此,物料含水量過高時,篩分處理工藝應(yīng)考慮通過一些服務(wù)補(bǔ)救教學(xué)方法,如采取烘干物料等措施。
物料在篩分過程中的篩分概率受多種因素的影響,其中最直接也是最重要的因素是物料粒度與篩孔大小的相對大小。
標(biāo)簽:振動 篩選 效果 決定因素
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