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小麥清理流程中振動篩的使用詳解

時間:2012-03-14來源:振泰機械 作者:振泰機械 閱讀:0
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      振動篩作為新型的物料分級設(shè)備,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用到各行業(yè)的生產(chǎn)流程中。在小麥清理流程中,振動篩分設(shè)備也起到了重要的作用,常用的小麥清理篩分設(shè)備有振動篩、圓筒初清篩、平面回轉(zhuǎn)篩、平面回轉(zhuǎn)振動篩等。下面來詳細介紹小麥清理流程中振動篩的應(yīng)用知識:

一、振動篩分設(shè)備的選擇及各設(shè)備的特點:
      常用的小麥清理振動篩分設(shè)備有:圓筒初清篩、振動篩、平面回轉(zhuǎn)篩、平面回轉(zhuǎn)振動篩。它們各自的介紹及特點如下:

1、圓筒初清篩
①. 除雜對象:特大型雜質(zhì),如小麥中的大石塊、繩帶、草桿等;
②. 運動形式:篩筒做旋轉(zhuǎn)運動,一般用于原料的接收工作塔中,在小麥進庫、進倉前,用以保護后續(xù)各類設(shè)備;
③. 圓筒初清篩特點:
        a、結(jié)構(gòu)簡單;
        b、自排大雜能力較好;
        c、篩孔較大;
        d、處理量大、

2、振動篩
①. 除雜對象:大、小雜質(zhì),可與風選器配套使用,清除輕雜;
②. 運動形式:振動篩篩面是縱向往復(fù)運動,物料在篩面上做縱向往復(fù)下滑運動,一般用作毛麥處理階段的第一道篩選設(shè)備,用以出大雜和部分小雜;
③. 特點:
        a、篩理線路短,物料運動品均速度小,易穿孔,除大雜效果好;
        b、放大篩孔,可用作初清篩,去除特大雜質(zhì);
        c、不如圓筒初清篩自排雜質(zhì)能力強,草桿、麻繩等雜質(zhì)易堵塞篩面。

3、平面回轉(zhuǎn)篩
①. 除雜對象:大、小雜質(zhì),可與風選器配套使用,去除輕雜;
②. 運動形式:平面回轉(zhuǎn)篩篩面作回轉(zhuǎn)運動,物料在篩面上作螺旋線下滑運動,一般用于毛麥處理階段和光麥處理階段,主要用在打麥設(shè)備之后除小雜。
③. 特點:物料在篩面上運動的線路長,易形成身動分級,物料穿孔機會多,因為除小雜效果很好;

4、平面回轉(zhuǎn)振動篩
①. 除雜對象:大、小雜質(zhì),處理能力比較強,可與風選器配套使用,清除輕雜;
②. 特點:平面回轉(zhuǎn)振動篩具有振動篩和平面回轉(zhuǎn)篩的優(yōu)點:將產(chǎn)生回轉(zhuǎn)的平衡輪置于篩體的前部,電動機帶動平衡輪和篩體一起回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)中心偏置前部,后部有一組限制橫向振動的壓縮彈簧裝置,篩體前段獨特的螺旋線運動方式,導(dǎo)致進料端對篩面運動軌跡最長,使物料形成良好的自動分級,小粒度物料充分接觸篩面,有利于更多的小粒度物料迅速穿孔;在篩面后段由螺旋線逐漸演變?yōu)橥鶑?fù)運動,物料平均速度減小,相對篩面的停頓機會增加,有利于小粒度物料充分穿孔,從而提高篩理效率。平面回轉(zhuǎn)振動篩除小雜能力明顯好于振動篩,較平面回轉(zhuǎn)篩也好;除大雜能力較振動篩稍差,但是比平面回轉(zhuǎn)篩強。一般作為二道篩和三道篩使用,效果好于平面回轉(zhuǎn)篩。

二、篩面與篩孔的選擇:
1、常見的清理篩面:沖孔篩面和編織篩面
①. 沖孔篩面:
      沖孔篩面具有強度高,篩孔不易變形,已安裝等特點,但篩面開孔率低。通常,由于清理設(shè)備的流量大,沖擊力隨之變大,沖孔篩面易達到剛度要求,所以選用較多;
②. 編織篩面:
      編織篩面的開孔率高,篩選效率高,但篩孔易變形,安裝困難,比較容易出現(xiàn)松弛現(xiàn)象,強度和耐用性都比較差,所以選用較少。

2、常見的篩孔形狀:圓形篩孔、長圓形篩孔以及矩形篩孔
①. 圓形篩孔
      圓形篩孔是根據(jù)小麥與雜質(zhì)寬度不同的原理進行分離,如振動篩;
②. 長圓篩孔
      長圓篩孔是根據(jù)小麥與雜質(zhì)厚度不同的原理進行分離,如平面回轉(zhuǎn)篩;

3、篩孔形狀大小
      篩孔形狀大小的選擇一般有兩種方式,一是根據(jù)經(jīng)驗,參照常用的篩孔選定;二是按照小麥和雜質(zhì)的篩選曲線來確定。
      篩選曲線是用同一種孔形、不同篩孔尺寸的篩面組成一組試驗篩,利用一定的篩面運動形式,對試樣進行篩選,以各層篩面的篩孔尺寸為橫坐標,該層篩面的篩上物占試樣總重量的百分率為縱坐標,畫出的曲線。選擇大小不同的圓形篩孔,組成一組篩面,對試樣篩理。
      采用直徑2.4mm篩孔能篩出大部分小雜,用直徑4.0mm篩孔能篩出大部分大雜。圓形篩孔是按寬度分級的,對粒度重疊部分很難分清,可考慮改用長形篩孔,對厚度分級,作出粒度曲線,進行比較,選擇最合適的篩孔形狀和大小。對粒度重疊部分也可考慮再用其它方法繼續(xù)清理。
      在實際生產(chǎn)中,由于產(chǎn)量大,影響因素多,故按篩理曲線選擇篩孔尺寸時,應(yīng)比篩理曲線圖中尺寸放大0.1-0.2mm。

三、振動篩分設(shè)備的運動形式:
1、振動篩分設(shè)備的運動形式包括:
①. 縱向往復(fù)運動;
②. 橫向往復(fù)運動;
③. 垂直平面內(nèi)圓運動;
④. 上下往復(fù)運動;
⑤. 水平面內(nèi)圓運動;
⑥. 旋轉(zhuǎn)運動。

2、常用的小麥清理篩面的運動形式有:
①. 縱向往復(fù)運動,如振動篩;
②. 水平面內(nèi)圓運動,如平面回轉(zhuǎn)篩;
③. 旋轉(zhuǎn)運動,如圓筒初清篩;

3、常見物料在篩面上的運動形式有:
①. 螺旋線下滑運動,如平面回轉(zhuǎn)篩;
②. 縱向直線往復(fù)下滑運動,如振動篩;
③. 還有一種特殊的運動形式,進料端是螺旋線下滑運動,向出料端隨橫向螺旋線半徑的逐漸減少,逐步演變?yōu)榭v向直線往復(fù)下滑運動,如平面回轉(zhuǎn)振動篩;

四、合理選用和布置篩選設(shè)備:
      在實際生產(chǎn)中,一般選用的是“三篩、二打、二去石、一精選、一著水、三磁選”的清理流程。
      “三篩”的合理組合是:頭道篩是振動篩(如TQLZ型),二、三道篩最好選用平面振動回轉(zhuǎn)篩(如TQLMZ型),也可選用平面回轉(zhuǎn)篩(如TQLM型)。
      振動篩分設(shè)備在小麥的清理流程中所起到的作用是至關(guān)重要的,直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益,所以合理的選擇振動篩分設(shè)備就顯的尤為重要。


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