磁性材料振動篩在篩分過程中,磁性材料超聲波振動篩利用超聲加速度實現(xiàn)三次元旋振篩難以完成的精細(xì)粉體篩分作業(yè),在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚、輕比重等因素引起堵網(wǎng)問題的同時精度和處理量也大大提升,與旋振篩相比,ZT-C系列超聲波振動篩篩分精度可提高1-100%,處理量可提高1-10倍,是各種高品質(zhì)、精細(xì)粉體物料的理想篩分機型。
磁性材料振動篩工作原理:
磁性材料篩選機工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成18KHz的機械振動,振次達到36000次/s,使振動篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機械波),超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網(wǎng)口輕接觸)、滑移效應(yīng),改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入,改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng),從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量,并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題,以改善超微細(xì)分體的篩分性能,所以,超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。
磁性材料篩分機特點:
1、篩網(wǎng)使用壽命更長;
2、在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時,有效控制粒子段的集中;
3、可單層或多層使用,一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器;
4、使用方便,維護簡單,可連續(xù)工作;
5、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘;
6、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題;
7、獨特的篩網(wǎng)設(shè)計,有自潔功能,>500目篩分時,無網(wǎng)孔堵塞,無篩分效率衰減,信號均勻度高;
8、與普通振動篩相比,篩分精度可提高1—70%,產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
磁性材料超聲波振動篩的應(yīng)用范圍:
400目、500目、600目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化硅、磨料、稀土、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、負(fù)極材料、激光粉、氧化鋁等
磁性材料振動篩使用中要注意的問題:
1、操作人員要和機器保持一定距離,以防發(fā)生不該有的事故;
2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作,不能擅自更改順序;
3、操作人員要對值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解,定期檢查設(shè)備的安全狀況:三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等;
4、超聲波振動篩運轉(zhuǎn)時,要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;
5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車,嚴(yán)禁停車后繼續(xù)向篩子給料;
6、停車后,檢查軸承蓋附近,看軸承是否溫升;
7、超聲波振動篩使用后及時做好設(shè)備的安全記錄(注明零部件的損傷;類別;激振器加、換油的日期等)
磁性材料振動篩型號說明:
磁性材料超聲波振動篩與三次元振動篩實驗對比圖:
磁性材料篩分機使用特別提示:
1、篩網(wǎng)一定要繃緊,否則會影響振動效果;
2、在滿足生產(chǎn)要求的情況下,輸出功率越小越好;
3、當(dāng)機箱內(nèi)噪音過大時,及時更換同規(guī)格的風(fēng)機;
4、連接電纜的借口必須擰緊,并定期檢查其是否松動;
5、換能器和網(wǎng)架的螺栓要擰緊,并定期檢查其是否松動;
6、根據(jù)所篩物料的不同,注意超聲波發(fā)生器放置的位置,原理導(dǎo)電粉層物料;
7、超聲波發(fā)生器應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方,利于散熱,可延長系統(tǒng)的使用壽命。
8、當(dāng)工作出現(xiàn)異常,如不能自己排除,請與振泰機械聯(lián)系,非專業(yè)人員,切勿亂開機箱,以免觸電;
超聲波旋振篩技術(shù)參數(shù):
我公司專業(yè)生產(chǎn)超聲波振動篩,三次元振動篩,試驗篩,直線篩,搖擺篩等。如有需要,可隨時撥打振泰機械銷售熱線:0373-3337678 13707652168,我們將為您提供更好的產(chǎn)品及服務(wù)。
磁性材料振動篩組圖: